半导体行业加速复苏，高频科技先进超纯工艺助力行业稳健向前

近日,世界半导体贸易统计组织(WSTS)的最新预测揭示,2024年全球半导体市场有望实现16%的增长,预计规模达到6110亿美元,较上年增长16%。

由于半导体制造是高度依赖超纯水的行业,其复苏趋势无疑将带动相关市场需求的增长,为高频科技为代表的本土超纯水企业带来重要发展机遇。然而,与此同时,半导体行业对超纯水质量和成本控制的新要求,也向相关企业提出了技术挑战。

半导体超纯水新挑战:突破高纯度与供水稳定性的工艺壁垒

半导体制造过程中,对超纯水的纯度要求极高。例如,12英寸半导体产线对超纯水纯度要求普遍在ppt级(即万亿分之一)。这意味着水中几乎不能含有任何杂质,包括微粒、有机物、无机物、微生物等,这对半导体超纯水的制备工艺提出极高要求。此外,超纯水配送的稳定性也是一大考验,任何管道内压力波动、水流速减缓或管道材料选择不当,都可能影响超纯水的质量。

在这一背景下,国内超纯水企业积极投身于技术创新,持续提升超纯水工艺水平,以精准匹配半导体行业对超纯水品质的日益增长需求。其中,高频科技无疑是其中的代表。作为一家聚焦于芯片制造等电子核心产业的超纯水系统供应商,高频科技业务已覆盖超纯水的制备、储运、收集、处理、回用各个环节,能够保障下游客户生产全阶段的超纯水需求。依托资深技术团队的深厚实力与不懈创新,高频科技不断突破关键技术壁垒,公司超纯水系统制备的超纯水纯度可达ppt级别,离子含量仅万亿分之一,这也使得其成为国内极少数能够在芯片领域提供超纯水系统的企业,亦是国内首家具备12英寸14nm芯片产线超纯水制备能力的系统供应商。

在超纯水配送方面,高频科技同样表现出色。其先进的配送系统通过精心工艺设计有效避免了死水现象,确保24小时不间断循环供应。同时,该系统可维持管道内压力恒定,供水流量通常大于用水量的20%~50%,避免水流速过低导致生菌。此外,配送系统的管道也具有极高稳定性,几乎无任何有机物、离子等杂质的析出,从而保障了超纯水在输送过程中的纯净度。

创新水循环技术,推动成本节约与可持续性发展

半导体制造对水的需求与日俱增,尤其随着芯片先进性的提升,工艺步骤增多,耗水量也呈上升趋势。据权威金融机构标准普尔全球评级报告,全球半导体行业用水量正以每年中高个位数增长。面对用水成本压力,众多企业正积极探索降本增效的解决策略。

通过半导体废水处理与再生利用技术,将处理后的废水转化为可供生产工艺再次使用的回用水,是推动水资源成本节约与企业可持续发展的重要路径。在这一领域,高频科技无疑是先行者和示范者。

高频科技掌握了先进的废水处理技术,能深度去除水中的杂质,确保水质满足后续的用水标准。同时,公司还具备前瞻性的设计能力,能够对制程机台产生的30多道废水进行合理的分流、回用,如纯水再生浓水回收、低浓度氢氟酸废水回收、研磨废水回收、酸/碱废水回收、洗涤塔废水回收等。通过先进的设备和工艺,高频科技能实现高达90%的用水回收率,既保证了水质,又帮助企业降低了成本,达成降本增效及可持续发展的目的。

半导体产业,作为全球经济与科技腾飞的引擎,正深刻重塑着人类社会的多个维度。在这一前沿领域中,超纯水技术的重要性尤为凸显,它不仅是产业链中不可或缺的一环,更是工艺技术发展的关键要素之一。作为国家级专精特新“小巨人”企业,高频科技依托于自身坚实的技术研发与实现能力,为客户开发围绕超纯水的一系列解决方案,并保障系统交付。未来,高频科技将继续以研发和创新为动力,推动超纯工艺技术不断精进,从而为客户提供更先进的超纯水制备与循环使用方案,在满足工艺用水超纯要求的同时,实现水资源可持续发展,为半导体行业发展注入“芯”活力。

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